当下，中国机械行业处于一个至关重要的转型阶段，一方面要面对全球产业链重新构建所带来的压力，另一方面还迎来了政策给予强力支持以及市场需求呈现爆发态势的双重机遇。
政策密集出台明确方向
近期，国家层面发布了多项规划文件，这些文件与高端装备制造相关，它们共同指向一个核心目标，这个目标是提升制造业的自主创新能力以及国际竞争力。政策不仅提供了宏观指引，还在财政补贴方面给予了实质性支持，在税收优惠方面给予了实质性支持，在项目审批方面也给予了实质性支持，为行业升级铺平了道路。
就地方执行层面而言，多个制造业大省已于当下出台了配套措施，比如说，部分省份设置了专项资金，此专项资金用以在支持企业开展智能化改造以及于首台（套）重大技术装备的研发和应用方面发挥作用，这些自上至下施加的政策组合拳，正于当下孕育并继而形成推动行业发展的强大合力。
市场需求驱动规模扩张
行业发展的其中一个关键拉动因素在于市场需求的增长。全球经济正逐步走向复苏阶段，基建投资也处于复苏、回暖状态，在此状况下，对于工程机械、矿山机械之类传统产品的需求维持稳定态势。与此同时，在如新能源以及半导体制造设备等新兴领域方面，与之对应的需求展现出强劲的增长趋势 。
这种需求并非仅源于国内，中国机械产品具备性价比优势，致使其在“一带一路”沿线国家以及地区的出口不断实现增长，海外市场得以开拓，这为国内企业给予了更为广阔的增长空间，亦促使企业在产品质量以及服务体系方面与国际标准达成对接。
灯塔工厂树立转型标杆
“灯塔工厂”身为智能制造的先导者，其示范效应正处在放大的进程里。这些工厂借由广泛运用工业机器人，以及物联网平台，还有人工智能算法，达成了生产流程的全面性优化。它们展示出来的生产效率的提升，以及运营成本的降低，给同行供给了能够复制的转型途径。
针对广大中小型机械企业来讲，全面去复制灯塔工厂模式是存在成本以及技术门槛的。所以，部分处于领先地位的企业开始探寻模块化、分阶段的智能化升级方案。比如说，先从仓储物流或者质量检测等仅有的单个环节的自动化着手，逐渐朝着全流程智能化去迈进。
工业软件成为智能核心
行业走向智能化，是不能够离开工业软件进行深度赋能的。产品设计过程中所使用的CAD/CAE软件，生产管理环节采用的MES系统，以及运维服务运用的工业互联网平台，软件都正在对机械的价值予以重新定义。当下，国内企业于某些细分领域的设计软件方面已经取得了突破，正一步步地打破国外的垄断局面。
可是，于高端仿真分析、底层工业操作系统等范畴，国外产品依旧占据着主导地位。这使得国内企业增加研发投入，并且同高校、研究机构展开协同攻关。预估在未来的若干年，国产工业软件会在政策以及市场的双重推动下，迎来关键的发展窗口期。
资本市场反馈行业热度
资本市场的动态走向，是用来观察行业发展趋向的关键要道前沿窗口。在最近这段时期之内，那些跟智能制造、工业母机等等观念概念有所关联的上市股份公司，于股票市场当中呈现出让人瞩目的活跃态势表现。这样一种热度情形，所反映展现的是投资者针对机械行业朝着高端层级进行升级的未来前景远景报以长期的看好态度，同时也为相关企业借助直接融资方式手段来加快自身规模化加速发展进程营造创造提供了相应的有利契合条件。
那些并非公开市场的一级市场里，风险投资以及产业资本，对于机械科技领域当中的创新项目，也是满怀青睐之情毫不吝啬。投资的重点，集中于机器人、精密仪器、智能传感等核心技术环节。由于资本的大量涌入，技术从实验室迈向产业化的进程，由此得到了加速 。
未来挑战与全球化布局
行业朝着高端迈进的进程里，仍然遭遇着挑战，核心零部件像高端轴承、精密伺服系统等，对外的依存程度比较高，供应链安全方面的风险，是不容被忽视的，除此之外，复合型人才的匮乏，特别是同时具备机械工程与信息技术背景的人才，也变成了限制企业转型的阻碍 。
以下是改写后的句子：全球化竞争，是另外一大主题，中国机械企业，得守住国内的市场，不只如此，还要积极参与国际方面的竞争，通过海外建厂，以及跨国并购，还有设立研发中心等方式，深度融入全球产业链，并且在部分具有优势的领域争取标准制定上面的话语权，才是实现从“大”到“强”转变的必经之路。
您觉得，于当下这种情形之下，国内机械制造企业若想冲破迈向高端化的制约瓶颈，最为急切需要强化补全的是哪一个环节？究竟是核心的技术，还是高端的人才，又或者是品牌以及国际销售渠道？欢迎在评论区域谈谈您个人的看法见解。
